Molde de inyección de moldeo de productos de plástico personalizado
- Jinen/Jinjiekun
- Ciudad de Xiamen, China
- 30 dias
- 50 sistemas por mes
Proporcionar piezas moldeadas por inyección de plástico personalizadas de alta calidad;
Las piezas moldeadas por inyección pueden ser de diferentes materiales, como ABS / PC / PP / HDPE / POM / PA6 / PA6 + GF / PVC / NYLON / PMMA / PET, etc .;
Las diferentes piezas moldeadas por inyección pueden pasar diferentes certificaciones, como la prueba UL, la prueba resistente al fuego V0, la prueba FDA, la prueba REACH, la prueba SGS e IP65;
Proporciona un tratamiento de superficie diferente para piezas moldeadas por inyección. El tratamiento de superficie de uso común para piezas moldeadas por inyección como: Textura / Arenoso / MT / YS / SPI / Acabado EDM / liso / brillante / VDI;
Además de fabricar piezas moldeadas por inyección, también brindamos servicios de impresión, soldadura, ensamblaje y empaque;
Molde de inyección de moldeo de productos de plástico personalizado
Especificación de moldes de inyección de plástico:
Material del molde | 45 #, 50 #, P20, H13, 718, 2738, NAK80, S136, SKD61, etc. (Dureza 35 ~ 55HRC) |
Base de molde | Base de molde estándar, LKM, HASCO, etc. |
Cavidad | Único / múltiple |
Corredor | Frío / calor |
Sistema de eyección | Motor / cilindro hidráulico / placa de pelado / pasador de ángulo, etc. |
Sistema de refrigeración | En el deflector de núcleo y en el tipo de perforación de la cadena de la placa de la cavidad refrigeración |
Software de diseño | UG, PROE, CAD, CAXA, etc. |
nombre del producto | Molde de inyección de moldeo de productos de plástico personalizado |
Tratamiento de superficies | Pulido, textura, chorro de arena, cromado |
Vida del molde | 300.000-1.000.000 disparos |
Demostración de moldes de inyección de plástico y productos:
Característica y aplicación del molde de inyección de plástico:
1. Eficiencia productiva y operación automotriz;
2. La forma puede ser de simple a compleja, el tamaño puede ser de grande a pequeño y el tamaño del producto es exacto;
3. Se utiliza en los campos de conformado y procesamiento de la producción en masa y productos con formas complejas.
Los moldes que hacemos incluyen electrodomésticos, equipos de gimnasia, electrónica, industrial, autopartes, baño, médicos, sobremoldeado, etc.
Materia prima plástica:
El material común de las piezas de plástico es el siguiente:
ABS, GPPS, HIPS, AS, MS, PMMA, PC, PA6, PA66, PA + GF, PVC, PP, PE, TPE, TPU, TPR, LCP, PBT, PETG, PC / ABS, POM, PPS, PC, EPI, PPO, etc.
Información del fabricante de moldes de inyección de plástico:
Somos un fabricante profesional de moldes de inyección de plástico y productos de plástico expresados en piezas de plástico de equipos deportivos y productos de plástico para el hogar. Ahora somos uno de los fabricantes importantes en la industria de equipamiento deportivo y la industria del plástico para el hogar. También producimos y comercializamos productos de plástico para el hogar y productos electrónicos de plástico.
Nuestra demostración de la caja del molde de inyección de plástico:
Preguntas frecuentes sobre la fabricación de moldes de plástico:
Q1: ¿Qué tipo de moldes haces? ¿Molde de inyección de plástico, molde de fundición a presión o algo más?
A1: Principalmente fabricamos inyección de moldes de plástico. A veces también fabricamos moldes de fundición a presión y moldes de estampación de acuerdo con los requisitos de nuestros clientes.
P2: ¿Puede proporcionar el certificado de acero y el certificado de tratamiento térmico?
A2: Sí, podemos proporcionar un certificado de acero o un certificado de dureza para probar.
P3: ¿Puede hacer la textura / texto / tratamiento térmico / nitruración para el molde de inyección de plástico?
A3: Sí, como fábrica de moldes de plástico, tenemos fábricas subsidiarias cooperadas a largo plazo que realizan esos procesos. Son profesionales y de buena reputación en nuestro mercado local.
Existen los 3 pasos principales de operación.
Primer paso: Aplicamos un poco de aceite anticorrosivo en el molde.
Segundo paso: Empacamos el molde con una fina película de plástico para evitar la humedad.
Tercer paso: Colocamos este molde envasado con film plástico en una caja de madera, y lo reparamos evitando cualquier movimiento.
