¿Cómo materiales para el procesamiento de moldes de inyección?
En la actualidad, la industria de procesamiento de moldes de inyección se está desarrollando rápidamente. Hay decenas de miles de fabricantes de procesamiento de moldes de inyección, grandes y pequeños, en China. Por tanto, la cuestión de cómo seleccionar los materiales en el proceso de fabricación de moldes de inyección es un problema que toda empresa debe afrontar. Xiamen Jinjiekun con 15 Con años de experiencia en el procesamiento de moldeo por inyección, me gustaría analizar mi experiencia al respecto.
Hoy en día, la demanda de piezas estándar en la industria de procesamiento de moldes de inyección es grande y amplia. Los materiales son en su mayoría extruidos en frío a partir de acero con bajo contenido de carbono o acero de baja aleación y bajo contenido de carbono.
Si el cliente requiere que la superficie de las piezas estándar del molde de inyección tenga un cierto nivel de resistencia al desgaste, se pueden realizar tratamientos como carburación, temple y revenido después de la extrusión en frío. Para moldes de plástico formados mediante métodos de fundición, materiales comunes de aleación de aluminio, aleación de zinc, bronce y hierro fundido, estos materiales tienen buenas propiedades de fundición. Especialmente para los materiales de aleación de silicio-aluminio y aleaciones a base de zinc, estos dos materiales tienen puntos de fusión bajos y buena fluidez de los materiales disueltos; Para moldes de plástico formados mediante métodos de superplasticidad, los materiales deben seleccionarse tanto como sea posible. Aleaciones cristalinas o aleaciones eutectoides para obtener una buena plasticidad. Para las aleaciones que pueden obtener granos extremadamente finos, también tienen buena superplasticidad después del tratamiento de refinamiento del grano; para moldes de plástico formados por corte o mecanizado eléctrico. Se dice que se requiere que el material tenga una buena maquinabilidad, lo que puede reducir el costo de procesamiento del material y acortar el ciclo de fabricación. Para el moldeado por mecanizado eléctrico, también se requiere que el material tenga buena conductividad.
Al moldear ABS, PVC y otras piezas de plástico, el plástico producirá un gas corrosivo a la temperatura de moldeo. Por lo tanto, las piezas que están en contacto directo entre el acero del molde y la pieza deben tener una excelente resistencia a la corrosión. Como el acero inoxidable martensítico, el acero inoxidable endurecido por envejecimiento y el acero martensítico 18Ni, etc., también se pueden procesar con materiales ordinarios y luego someterlos a un tratamiento de superficie con cromado. Cuando se añaden al plástico moldeado piezas de plástico hechas de materiales duros como fibra de vidrio o polvo de cuarzo, los aditivos de alta dureza reducirán la fluidez del plástico, provocando un desgaste grave en la superficie del molde. Por lo tanto, a menudo se utilizan materiales de moldeo para moldear dichos plásticos. Se puede templar en acero para moldes hecho de materiales de alta dureza, como TIOA, Crl2MoV, etc. Si se selecciona algún acero con bajo contenido de carbono, el acero para moldes se debe carburizar y templar nuevamente.
Lo anterior es la selección de materiales correspondientes por parte de Jin Jiekun para diferentes métodos de procesamiento durante el proceso de procesamiento del molde de inyección y, al mismo tiempo, analizó los problemas de selección de materiales para el procesamiento del molde de inyección desde dos aspectos, incluido el entorno de uso después de que se produce el molde de inyección. .
